Munka alapelv és technológiai innováció fluor műanyag szivattyú
A fluor műanyag szivattyú, amint azt a neve is sugallja, elsősorban a fluor -műanyag anyagokat (például a polietrafluor -etilén PTFE -t, a polipluor -etilén -propilén -fep -et stb.) Használja a szivattyú test és a járókerék fő szerkezeti anyagának. Ezeknek az anyagoknak rendkívül magas a korrózióállóság és a hőmérséklet -ellenállás, és alkalmasak korrozív közegek, például erős sav, erős lúg, szerves oldószerek stb. Szabályozására. A legnagyobb technológiai innováció a mágneses tengelykapcsoló -meghajtó rendszerben rejlik, amely teljesen elhagyja a hagyományos tengelytömítés szerkezetét.
A mágneses kapcsoló hajtás magja a belső és a külső mágnesek kölcsönhatásában rejlik. A meghajtó motor nyomatékot továbbít a szivattyútest belső mágneséhez a külső mágnesen keresztül, ami viszont a járókerék forgatására készteti, és megvalósítja a közepes szállítást. Mivel a közeg teljesen el van különítve a mágneses meghajtórendszertől, nincs szükség tengelytömítésre a szivárgás megakadályozására, amely alapvetően megoldja a szivárgási problémát, és eléri azt a célt, hogy "ne csepegjen és ne szennyeződjön a használati helyre". Ez a technológiai innováció nemcsak javítja a szivattyú működési megbízhatóságát, hanem jelentősen egyszerűsíti a karbantartási munkát, és csökkenti a szivárgás által okozott környezeti szennyeződést és biztonsági veszélyeket.
Alkalmazási előnyök az egyes iparágakban
A vegyi és gyógyszeriparban a közegek gyakran erősen korrozív vagy mérgezőek, ami rendkívül nagy igényeket mutat a berendezés tömítésére. A fluor műanyag szivattyú tömítésmentes kialakítása miatt összehasonlíthatatlan előnyöket mutat ezekben a mezőkben. A kémiai termelés során, függetlenül attól, hogy erősen korrozív vegyi anyagokat kezel, vagy magas hőmérsékleten és magas nyomás körülmények között működik, a fluor műanyag szivattyú fenntarthatja a stabil működési állapotot, hatékonyan elkerülheti a közepes szivárgást, és megvédi a termelési környezetet és a személyzet biztonságát. A gyógyszeriparban, különösen az aszeptikus gyártási vonalakon, a fluor műanyag szivattyúk szivárgásmentes tulajdonságai biztosítják a gyógyszertermelés magas tisztaságát és aszeptikus környezetét, amely megfelel a GMP szigorú követelményeinek (jó gyártási gyakorlat).
Összehasonlítva a fémszivattyúkkal és a gumi szivattyúkkal
Ezzel szemben, bár a fémszivattyúk jól teljesítenek szilárdsággal és magas hőmérsékleti ellenállásban, a korrozív közegek kezelése során a fém anyagok könnyen korrodálódnak, ami a tömítésteljesítmény csökkenését és a szivárgás kockázatának jelentős növekedését eredményezi hosszú távú működés alatt. Különösen a nagynyomású és magas hőmérsékleti környezetben a fém anyagok tágulási együtthatója és korrózió sebessége kiemelkedőbb.
A gumi szivattyúkat bizonyos esetekben jó rugalmasságuk és tömítési teljesítményük miatt választják ki. A gumi azonban korlátozott toleranciával rendelkezik bizonyos vegyi anyagokkal szemben, és a hosszú távú érintkezés öregedést, edzést vagy duzzanatot okozhat, ami befolyásolhatja a tömítést. Ezenkívül a gumi szivattyúk teljesítménye gyorsan csökken a magas hőmérsékletű környezetben, korlátozva azok alkalmazási tartományát.
