Egy 316 literes rozsdamentes acél szivattyú, amely hat évig működött hűtővízzel, négy hónap alatt képes átmenni a 15%-os nátrium-hipoklorit vezetéken 45 Celsius fokon. Ugyanaz a munkapont, azonos tengelyfordulatszám, ugyanaz a szállító. A változó a közeg volt, ezért a kémiai folyamatszivattyút nem áramlási sebesség, hanem folyadék adatlapból kell megadni.
A legtöbb helyszíni meghibásodásnál, amely elérte a szivattyúgyártó szervizét, a hidraulika rendben volt. Rossz volt a nedvesített kohászat, a tömítés elrendezése vagy a feltételezett működési tartomány. A Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. 1987 óta gyárt szivattyúkat a Jiangsu állambeli Jingjiangban, és katalógusa mára több mint tíz sorozatot és több mint 300 specifikációt tartalmaz rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes, nikkelötvözet, titán és fluoroplasztikus konstrukciókból.
Mi számít kémiai folyamatszivattyúnak
Egy általános célú vízszivattyú és egy technológiai szivattyú egyformán nézhet ki az általános elrendezési rajzon, és működés közben sem viselkednek egyformán. Az eljárási konstrukció növeli a falvastagságot a korróziós ráhagyás érdekében, a burkolat lefolyóját, a hátulról kihúzható kialakítást, így a forgó egység elhagyja a burkolatot anélkül, hogy megszakítaná a csővezetéket, a ténylegesen felszerelt tömítésnek megfelelő méretű tömítőkamrát és a folyamatos üzemre minősített csapágyakat.
- Korróziós ráhagyás a burkolaton és a burkolaton, jellemzően 3 mm agresszív használat esetén.
- Hátul kihúzható szerelvény és tömítőkamra a választott öblítési tervhez illeszkedve.
- A vásárlási specifikációban szereplő csapágy élettartam és rezgéshatárok, utólag nem mértek.
Négy szabvány fedi le a piac nagy részét, és mindegyik különböző döntéseket zár le.
| Szabványos | Tipikus szolgáltatás | Mit javít |
| ASME B73.1 | Vízszintes centrifugális, általános vegyi üzemi ügyelet | Fúvóka és láb méretei, tömítőkamra, 316L és duplex opciók |
| ISO 2858 és ISO 5199 | Hátsó kihúzható vegyszerszivattyúk nemzetközi projektekben | Teljesítmény-boríték és II. osztályú tűréshatárok |
| API 610 / ISO 13709 | Finomító és petrolkémiai nagy teherbírású | OH2 és BB2 elrendezések, 25 000 órás csapágy élettartam, magas hőmérsékletű anyagok |
| API 675 és API 682 | Adagoló- és tömítéstámogató rendszerek | Az adagolási pontosság és az öblítési terv kiválasztása |
Párosítsa a nedves anyagokat a közepeshez, mielőtt bármit méretezne
A nedvesített anyag dönti el, hogy a szivattyú élettartama öt év vagy öt hónap, és a bemeneti adatok a kloridtartalom, a pH, a hőmérséklet és a szilárd anyagok, ebben a sorrendben.
A 316L jó okokból az alapértelmezett: hegeszthető, széles körben elérhető, és a nikkelötvözetek mellett olcsó. Ez a leggyakrabban rosszul alkalmazott osztályzat is. Körülbelül 200 ppm kloridtartalom és 60 Celsius-fok felett a 316L ki van téve lyuk- és réskorróziónak, és a burkolat falán áthaladó lyuk nem jelzi magát, mielőtt meghibásodik. A szuper-ausztenites 904L és a duplex 2205 vagy 2507 meghosszabbítja a klorid ablakot, a CD4MCu erózióállóságot biztosít ott, ahol iszapok vannak jelen, a Hastelloy C-276 túléli a vegyes savakat és a hipokloritot, a titán pedig kiváló nedves klórban és oxidáló kloridokban, de a klór vagy a methanol nem megfelelő válasz.
Amikor a közeg még ezeket a minőségeket is megtámadja, a megoldás az, hogy a fémet teljesen el kell távolítani a nedvesített útról. A fluoroplasztikus bélés a sósavat, a vegyes savakat és a vas-kloridot olyan hőmérsékleten kezeli, amely tönkreteszi a szabványos rozsdamentes acélt, és ugyanez a bélés alkalmazható centrifugális, merülő vagy mágneses meghajtó platformokon.
FSB Fluoroplastic vegyszerszivattyú korrozív savszervizhez Agresszív savak és oxidáló közegek esetén, ahol a fémnedvesített részek nem alkalmasak, ez a fluoroplast vegyszerszivattyú 1400 m³/h áramlási sebességet kezel. Termék megtekintése → Vegyipari szivattyú méretezése túlméretezés nélkül
A vegyipari folyamatszivattyút a legrosszabb működési esetre kell méretezni, majd ellenőrizni, hogy a normál ház továbbra is a hatékony sávon belülre kerüljön.
Adjon hozzá 10%-ot a számított áramláshoz és 5%-10%-ot a fejhez, de itt hagyja abba. A túlméretezés a járókereket messze balra tolja a legjobb hatásfokától, ahol a belső recirkuláció növeli a vibrációt és terheli a tengelyt. Tartsa a normál működési pontot a BEP 80% és 110% között, és minden 70% alatti értéket tekintsen tervezési hibaként, nem pedig szabályozási problémaként. A viszkozitás a csendes csapda: egy 500 cP-on lévő folyadék több mint 20%-kal tudja elmozdítani a munkapontot, ha korrekciós tényezőket alkalmaznak, és a nehéz iszapoknál általában szükség van a fej csökkentésére és a nagyobb futási hézagokra.
Normál esetben van megadva
A szivattyú a mindennapi vonalon a BEP 45%-án áll, recirkulál, és megkerülőre vagy változtatható sebességű hajtásra van szüksége ahhoz, hogy stabil maradjon. A tengely elhajlása és a tömítés kopása hónapokon belül megnövekszik.
A minősített esetben van megadva
A szivattyú a normál ponton a BEP 80-110%-a között helyezkedik el, és még mindig lefedi a felborult esetet. A fojtási veszteségek alacsonyak maradnak, és a tömítés élettartama kiszámíthatóvá válik.
Finomítói és petrolkémiai áramok esetében, ahol a névleges ház magas hőmérsékletet és időszakos felborulásokat tartalmaz, a CZ petrolkémiai folyamatszivattyú-család nehézfalú, hátulról kihúzható kialakítása lefedi az áramlási és emelőmagasság-tartomány közepét, egyedi öntvény nélkül.
CZ sorozatú petrolkémiai folyamatszivattyú finomítói és vegyipari használatra Nehézfalú, visszahúzható CZ szivattyú finomítói és petrolkémiai áramokhoz, 2000 m³/h térfogatáramra és 140 m-es magasságra. Termék megtekintése → Tömítések és elszigetelés dönt a karbantartási számláról
Nem a hidraulika, hanem a tömítés okozza a legtöbb kémiai folyamat szivattyújának szivárgását és nem tervezett leállását, így a tömítési döntés ugyanolyan figyelmet érdemel, mint a járókerék kiválasztása.
Egyetlen mechanikus tömítés Plan 11 öblítéssel elegendő tiszta, nem mérgező folyadékokhoz. A Plan 53A vagy 53B kettős nyomású tömítések szabványos megoldást jelentenek a mérgező, kristályosodó vagy nagy gőznyomású közegekre, és szükségük van egy zárófolyadék-ellátásra, amelyet az üzem ténylegesen fenntartani tud. A külső öblítés, a 32-es terv, általános, ha a szilárd anyagok mennyisége meghaladja a körülbelül 2 tömeg%-ot, bár az öblítővíz hígítja a terméket és növeli a szennyvíz terhelést. Ahol a szivárgás inkább elvesztegetett incidenst jelent, mint takarítási munkát, a pecsét terv biztonsági döntés mint egy karbantartó.
Ahol a tömítést nyomás alatt meg kell szüntetni, a nagynyomású mágneses hajtás egy másodlagos védőburkolattal a közeget a szivattyúban tartja még akkor is, ha az elsődleges héj megsérül.
HMD nagynyomású tömítés nélküli mágneses meghajtású centrifugálszivattyú Tömítés nélküli mágneses meghajtó szivattyú nagynyomású korrozív kezeléshez, Hastelloy C276 szigetelőhüvellyel és 25 MPa-ig és 300°C-ig. Termék megtekintése → Specifikációs ellenőrzőlista, amely megakadályozza a terephibákat
Hét elem zárja be azokat a hézagokat, amelyek a megfelelő hidraulikaválasztást rossz telepítéssé változtatják.
- Folyadék adatlap: összetétel, koncentráció tartomány, normál és maximális hőmérséklet, fajsúly, viszkozitás, gőznyomás, pH, klorid ppm-ben, valamint szilárd anyagok méret és százalék szerint.
- Nedvesített anyag kiválasztása megadott korróziós ráhagyással, valamint megjegyzés arról, hogy a közeg mit csinál a tisztítás és leállítás során.
- Munkapont: normál, névleges és minimális áramlás, magasság, elérhető NPSH és folyadékhőmérséklet minden esetben.
- A tömítési terv, a gát- vagy öblítőfolyadék-ellátás, valamint a szállított nyomás és áramlás.
- Szabvány és dokumentáció: ISO 5199 vagy API 610, anyagtanúsítványok és méretrajz a jóváhagyáshoz.
- Tesztelés: teljesítményteszt, hidrosztatikai teszt 1,5-szeres tervezési nyomáson és rezgésmérések a teljes működési tartományban.
- Tartalékok: tömítőfelületek, kopógyűrűk, tengelyhüvely és a valós feladatnak megfelelő csapágykészlet.
A kitöltött lapot inkább az ajánlattételi szakasz előtt küldje el a gyártónak, mint azt követően. A kapcsolati oldal felsorolja a műszaki megkeresésekhez használt telefon-, mobil- és e-mail csatornákat, és a médiumról szóló rövid beszélgetés általában megakadályozza a költséges második kiválasztási kört.
A kémiai folyamatok szivattyúival kapcsolatos kérdéseket a mérnökök legtöbbször felteszik
Mi a különbség a vegyipari folyamatszivattyú és a közönséges centrifugálszivattyú között?
A folyamatszivattyút a korrozív vagy veszélyes folyadékokon való folyamatos működésre építették, ezért korróziós ráhagyással, nagyobb tömítőkamrával, hátulról kihúzható szerkezettel és 24 órás üzemre tervezett csapágyakkal rendelkezik. Egy közönséges centrifugálszivattyút vízszerű folyadékok környezeti feltételek mellett történő szállítására tervezték, és nem rendelkezik ezek közül.
Mágneses meghajtású vagy mechanikus tömítésű szivattyút válasszak?
Akkor válasszon mágneses meghajtót, ha a folyadék mérgező, illékony vagy drága, és a nulla szivárgás az elsődleges, feltéve, hogy a közeg tiszta és a hőmérséklet a mágneses határértéken belül marad. Válasszon dokumentált öblítési tervvel rendelkező mechanikus tömítést, ha szilárd anyagok vannak jelen, ha magas a viszkozitás, vagy ha a feladat a szárazonfutás határa közelében fut.
Mekkora NPSH tartalékkal kell rendelkeznie egy vegyipari folyamatszivattyúnak?
Tartsa elérhetővé az NPSH-t legalább 1 méterrel a névleges áramlásnál szükséges NPSH felett, és növelje ezt a tartalékot nagy energiájú szivattyúk vagy folyadékok gőznyomása közelében. A névleges áramlásnál lévő vékony határ eltűnik a minimális áramlási esetnél, ahol általában a kavitációs károsodás kezdődik.
Mennyi ideig kell működnie egy kémiai folyamatszivattyúnak?
Megfelelő anyagválasztással, a BEP 80–110%-a közötti stabil munkaponttal és a betartott tömítési tervvel öt-tíz év várható a burkolaton és a járókeréken, a tömítéscserével pedig nagyjából 8000-20 000 üzemórát. Ha a három közül bármelyik hibás, rövidítse le élesen ezeket a számokat.
